全自動加藥機的優勢

根據長時間的實踐經驗，設備出現兩組或三組出泥效果不一樣，有的好有的差，出現這樣的問題主要有這么幾點；一、設備使用一段時間，兩組或三組有的背壓板松動縫隙大，有的小，兩邊不一致。二.進泥量偏低產生進泥量誤差，多組結構疊螺由于攪拌電機轉向，也會有多組出泥不一樣的現像。三、由于氣溫低，污水處理工藝中，污水中的微生物不活躍，繁衍慢，污泥在濃縮池和沉淀池中沉淀效果相對比較差，導致污泥濃度含水率偏高。以上三種情況也可歸納為一種，就是由于氣溫變化，污水中泥少水多，順著攪拌方向的第一組，處理效果比較好，其余的相對差一些，解決方法是，加大污泥進泥量，提高PAM泡藥比例濃度（0.2%以上，或是原來的1.5倍以上），減少加藥流量，適當調整驅動電機轉速（往低頻調整）。
還有一種是客戶配置的PAM泡藥裝置采用的PVC泡藥桶，人工投加干粉時，撒得不勻，泡藥中產生太多球狀團體，經加藥泵輸送到攪拌箱，和污泥進入疊螺機內腔，這些藥團都是向膠一樣非常粘的，它們會均勻的粘貼在動、定環出水的縫隙上，阻擋出水，導致出泥口泥夾水的狀況，這種現像一般出現在設備使用2～4個月之間，解決方法最好是采購“自動泡藥機“，省錢、省時、省事。
總之低溫時安裝調試的疊螺機四季通用，高溫時安裝調試的疊螺機到低溫時要做適當調整。